MWS est un spécialiste du moulage de l'aluminium et de l'usinage CNC qui fabrique des produits complexes, précis et prêts à être installés dans tous les alliages d'aluminium standard. La sélection de produits en aluminium coulé va des articles très complexes, fabriqués manuellement et sur mesure, aux produits fabriqués sur des lignes de fabrication entièrement automatisées.

Les principaux groupes de clients sont les constructeurs automobiles européens, l'industrie des motocyclettes et des wagons de chemin de fer, ainsi que les entreprises de construction mécanique. MWS Friedrichshafen GmbH est spécialisée dans le moulage en sable de l'aluminium et est autorisée et approuvée par presque tous les constructeurs automobiles allemands en tant que fournisseur. L'une des principales préoccupations de MWS Friedrichshafen est de garder ses boîtes à noyaux propres. C'est essentiel pour maintenir à la fois la qualité et l'intégrité.

“L’enlèvement de l’agent démoulant des boîtes à noyaux est primordial pour obtenir des produits de qualité’’ dit Heiko Gläsle, responsable de production chez MWS. ‘’Par conséquent, nous nettoyons les boîtes à noyaux à intervalles réguliers.”

 

Nettoyage de la boîte à noyaux avec de la glace sèche

Le nettoyage par projection de glace carbonique est réalisé régulièrement à cause des géométries très complexes nécessitant un nettoyage précis et fiable que seule la cryogénie est capable de procurer. La société utilise cette technologie depuis des années pour ses multiples avantages, incluant la non abrasion des boîtes à noyaux délicates et la suppression du flux de déchets secondaires dans le processus, éliminant les coûts de traitement de ces déchets.

En comparaison avec les méthodes de nettoyage manuelles ou par projection d’autres médias, le nettoyage par projection de glace carbonique permet des gains de temps, de coûts de la production et d’arrêt en évitant les opérations de refroidissement, démontage, heures d’arrêt non productives et remontage.

De plus, les méthodes de nettoyage alternatives ne sont pas totalement efficaces et provoquent souvent des dommages sur les pièces et outillages. Le nettoyage par projection de glace carbonique offre des améliorations significatives en temps de nettoyage (jusqu’à 60%) comme la réduction des dommages causés aux outillages menant à des rebuts.

Le MWS Friedrichshafen utilise une machine de nettoyage à glace sèche Cold Jet comme solution. Contrairement à leur système précédent, la machine Cold Jet transporte la glace sèche et l'air comprimé à l'aide d'un système de tuyau unique flexible et résistant à l'éclatement vers l'applicateur avec un fil de terre intégré qui protège l'employé contre les décharges/chocs électroniques pendant le sablage et empêche également tout court-circuit.

‘’Le représentant de la société Cold Jet est arrivé avec une camionnette totalement équipée qui nous a permis de configurer le système en adéquation avec nos besoins.’’

La machine Cold Jet est dotée du système breveté SureFlow, qui se compose d'une trémie isolée, d'un alimentateur radial, d'une technologie de pointe en matière d'agitation, de raccords aérodynamiques et d'un tuyau de soufflage résistant à la rupture - qui empêche le colmatage et la sublimation des granulés et assure une performance de nettoyage ininterrompue.

“Le système mono tuyau flexible et le rayon de rotation de 360° du système de nettoyage Cold Jet fournit une amélioration significative en comparaison avec notre système précédent’’, selon M. Fischer. ‘’Nous n’avons plus de blocage de la glace carbonique dans l’alimentation de la glace et dans
l’applicateur.’’

 

MWS utilise une buse de nettoyage au jet de projection large. Comparé avec une buse ronde conventionnelle, la largeur de jet de 25mm de cette buse Cold Jet permet une plus grande couverture et homogénéité des zones à nettoyer. Pour les zones difficiles d’accès et délicates, la gamme révolutionnaire et brevetée de buses à fragmentation variable et de la technologie MERN de chez Cold Jet, permet de contrôler le niveau d’agression dans la région du flux supersonique de la buse, résultant en un maximum de performance avec la meilleure efficacité. Le design Cold Jet améliore significativement la fiabilité car la fragmentation arrive en amont de la zone de blocage du flux.

Le système Cold Jet a aussi permis de réduire les nuisances sonores grâce à l’isolation multicouches et le volume d’air réduit de la buse de projection.

“Nous avons mesuré le niveau sonore de l’ancienne et la nouvelle machine à 2 postes de travail,’’ déclare M. Gläsle. ‘’Au poste de travail, le niveau de bruit passa de 104 à 95 dBA et au poste de travail adjacent, près du robot de moulage, le bruit est passé lors du nettoyage de 93 à 82dBA. Simultanément à ce poste de travail, nous avons pu supprimer une des 2 protections auditives pour ne porter plus que des bouchons d’oreilles, ce qui était amplement suffisant ."

Un autre avantage de du système Cold Jet est que l’alimentation en air comprimé et glace carbonique peut être contrôlé séparément. Le flux de projection de glace carbonique peut être ajusté de 0 à 1,8Kg par minute. Le volume d’air comprimé est adaptable à la tâche de nettoyage avec une gamme de 1,4 à 6,1 m3 par minute.

“Grâce à ces possibilités, nous avons été capable de réduire de manière très significative nos consommations en glace carbonique et en air comprimé de 6 à 4 bar et régler le système en fonction de nos besoins,” selon M. Gläsle. La machine de nettoyage cryogénique Cold Jet a améliorée notre efficience de nettoyage des boîtes à noyaux de manière efficace.”

La projection de glace carbonique permet d'améliorer l'efficacité

Un problème majeur pour les industries de la fonderie et du forgeage est le temps d'arrêt causé par le nettoyage des moules permanents en aluminium, des boîtes à noyaux et des évents, des machines et des outils de moulage sous pression, des moules à noyaux en coquille, des pièces moulées semi-solides et des convoyeurs.

Le nettoyage à la glace sèche offre une amélioration significative des temps de nettoyage (jusqu'à 60 %) ainsi qu'une réduction des dommages causés aux équipements et des déchets qui en résultent.

En savoir plus sur l'utilisations du nettoyage cryogénique pour la fonderie.